鎢極惰性氣體保護焊(TIG)焊接的優(yōu)點和缺點
TIG焊的基本原理
鎢極惰性氣體保護焊(TIG)
在惰性氣體的保護下,利用鎢電極與工件之間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的焊接方法。
薄板焊接一般不需要填充金屬。
惰性氣體:氬(Ar)氣、氦(He)氣或氬、氦混合氣體,在某些場合下可加入少量氫。
TIG焊操作方式:手工焊、半自動焊、自動焊。
(1)手工焊:焊槍的運動和焊絲的送進均由焊工左右手同時操作;
(2)半自動焊:焊槍由手工操作,焊絲由專門的送絲機構等速地自動輸送;
(3)自動焊:分別有行走機構、送絲機構、完成此兩個動作。
二、TIG焊的特點
1、優(yōu)點
(1)保護效果好:由于氬氣和氦氣是惰性氣體,密度比空氣大,既不與金屬起反應,又能夠有效的隔絕空氣,能對鎢極、熔池金屬及熱影響區(qū)進行很好的保護,防止被氧化、氮化。
(2)在惰性氣體保護下焊接,不需使用焊劑就可焊接幾乎所有的金屬;特別適于焊接化學活性強和形成商熔點氧化物的鋁、鎂及其合金。能進行脈沖焊接,減少焊接熱輸入,適于薄板或對熱敏感材料的焊接。
(3)焊接工藝性能好。明弧,能觀察電弧及熔池;電弧燃燒穩(wěn)定,無飛濺,焊后不須去渣,焊縫成形美觀;能進行全位置焊接。是實現(xiàn)單面焊背面成形的理想焊接方法。
2、缺點
(1)需要特殊的引弧裝置:由于氬氣和氦氣的電離電壓較高,鎢極的逸出功又較高,且一般不允許鎢極和工件接觸,以防止燒損鎢極,產生夾鎢缺陷。所以TIG焊的引弧是比較困難的,通常需要采用特殊的引弧裝置。熔深淺,熔敷速度小,焊接生產率較低;
(2)對工件清理要求高:TIG焊時沒有脫氧去氫的能力,因此對焊前的除油、銹等清理工作要求嚴格。尤其在焊接易氧化的有色金屬如鋁、鎂及合金等,否則,會嚴重影響焊縫質量。
(3)生產率低:由于鎢極載流能力有限(焊條電弧焊),過大焊接電流會引起鎢極熔化和蒸發(fā),其微??赡苓M入熔池,造成對焊縫金屬的污染;同時電流小也就限制了焊接熔深,使得TIG焊與各種熔化極電弧焊相比,生產率低。
(4)惰性氣體較貴(MIG),生產成本高。
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