如何焊好角焊縫,焊不好知道為什么嗎?
角焊縫作為鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中最常見(jiàn)的焊縫拼接形式,因此很多焊工都會(huì)遇到不同樣式的角焊縫,同時(shí)也有著不同的標(biāo)準(zhǔn),那么如何能夠很好的焊好角焊縫,并且得到滿足要求的角焊縫呢?今天小編給大家簡(jiǎn)單介紹下:
下面我們以母材材料為Q345,尺寸為200x125x12mm的試板為例進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。
2焊材的選擇
焊材材料:選用E5015(J507)焊條,烘干溫度為350~400℃,保溫2小時(shí),焊絲采用符合國(guó)標(biāo)ER50-6(美標(biāo)ER70S-6)。
3焊前清理
對(duì)于角焊縫,焊縫的兩側(cè)15~20mm內(nèi)要清理干凈。采用砂輪修磨或化學(xué)處理的方式去除板材表面的氧化膜、鐵銹以及油和水等。
4裝配點(diǎn)固
一般角焊縫要求焊縫間隙盡量小。點(diǎn)固一般在板材背面進(jìn)行,點(diǎn)固長(zhǎng)度在10mm左右。一般點(diǎn)固兩到三點(diǎn)即可,如圖所示:
5焊接參數(shù)
6焊接操作
打底焊
1.1 焊條角度和運(yùn)條方法
根部平角焊的焊條角度如圖所示:采用右焊法,在試板左側(cè)引弧,短弧焊。采用直線運(yùn)條方式,向右焊接,電弧對(duì)準(zhǔn)根部頂角,壓低電弧,保證頂角和兩側(cè)板熔合。打底焊時(shí)擺動(dòng)方法采用直線運(yùn)條,不擺動(dòng)快速焊接,這樣可以達(dá)到所需要的熔深。
在焊縫始焊端和終焊端處,容易出現(xiàn)磁偏吹現(xiàn)象,影響焊縫的質(zhì)量,此時(shí)要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整焊條的角度,一般把電弧指向熔池來(lái)控制磁偏吹。如圖。
1.2 焊道接頭
接頭在弧坑處前10mm處引弧,拉長(zhǎng)電弧迅速移動(dòng)到弧坑處時(shí),沿弧坑形狀填滿弧坑,然后正常焊接即可。
蓋面焊
蓋面焊接前,清除根部焊道焊渣和飛濺以防止產(chǎn)生夾渣缺陷。蓋面焊焊兩道,先焊下面焊道,再焊上面焊道。焊接下面焊道時(shí),電弧要對(duì)準(zhǔn)根部焊道的下沿,直線運(yùn)條,焊條角度要大于45°;焊接上面焊道的時(shí)候,電弧對(duì)準(zhǔn)根部焊道上沿,直線運(yùn)條也可以橫向擺動(dòng),其焊條角度要<45°,如圖所示:
每一層壓道示意
焊角尺寸的表示
凸焊角焊縫
凹焊角焊縫
理論焊喉: 在角焊縫剖面內(nèi)畫出的最大內(nèi)切直角三角形中從接頭根底到斜邊的垂直距離。有效焊喉:減去凸起部分,從角焊縫表面到焊根的最小距離。
實(shí)際焊喉:角焊縫表面和焊根的最短距離。對(duì)于凹型角焊縫,由于無(wú)凸起部分,所以有效焊喉等于實(shí)際焊喉。
焊腳尺寸:從接頭根部到角焊縫焊趾的距離。
焊趾:焊縫表面和母材的相交點(diǎn)。
確定角焊縫尺寸時(shí),必須先清楚角焊縫是凸型還是凹型,凸形指焊縫表面隆起產(chǎn)生輕微外凸,它與凸起高度有關(guān)。角焊縫的凸起高度與坡口焊縫的加強(qiáng)高相同。
如果焊縫出現(xiàn)凹陷,它表示此焊縫表面出現(xiàn)碟凹。
對(duì)此兩種外形,焊腳高度相等的角焊縫的焊縫尺寸表述為“角焊縫剖面中(兩個(gè)焊腳等長(zhǎng))所得到的最大等腰直角三角形的直邊?!?/span>
因此,凸形角焊縫,焊腳等于焊縫尺寸,但凹型角焊縫焊縫尺寸稍小于其焊腳長(zhǎng)度。
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